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電磁流量計(jì)的驗(yàn)收
驗(yàn)收階段一般情況下分別是檢驗(yàn)傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜。
對(duì)于傳感器可按空管情況測(cè)量：
電極絕緣性能；
勵(lì)磁線圈電阻及絕緣性能；
檢查襯里材料的良好性；
對(duì)于轉(zhuǎn)換器檢測(cè)應(yīng)借助模擬信號(hào)發(fā)生器，切忌將轉(zhuǎn)化器與傳感器連接后檢查轉(zhuǎn)換器輸出，因?yàn)榇藭r(shí)為空管，輸出信息與顯示信息為隨機(jī)狀態(tài)）。
對(duì)于連接電纜檢測(cè)，主要檢查電纜型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求。
電磁流量計(jì)的初裝配調(diào)試
應(yīng)側(cè)重于以下分析和檢查：
儀表使用工況是否符合要求（濕度、壓力、流速、防護(hù)等級(jí)）；
儀表選型是否正確；
儀表安裝是否合理（接地、前后直管段、接線）忌諱五中安裝方式；
聚氣點(diǎn)——應(yīng)避免氣泡聚集
非滿管——保證測(cè)量時(shí)滿管狀態(tài)
虹吸口——不能產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象
前置閥——調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)下游
后抽泵——上游裝泵排除負(fù)壓
還應(yīng)考慮有連接電纜引入的外界干擾，不排除儀表本身故障；
通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。
電磁流量計(jì)運(yùn)行后的檢查工作
針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查：
傳感器電極磨損、腐蝕、泄露、結(jié)垢。尤其對(duì)沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液；
勵(lì)磁圈絕緣下降；
轉(zhuǎn)換器絕緣下降；
轉(zhuǎn)化器電路故障；
連接電纜受損、短路、受潮；
不排除儀表使用工況新的變化。
Q&A 電磁流量計(jì)運(yùn)行中常見(jiàn)故障及排除方法
1、儀表物流量無(wú)信號(hào)輸出？
原因分析：
儀表供電不正常；
電纜連接不正常；
液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求；
傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層；
轉(zhuǎn)換器元件損壞。
解決方案：
確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別好壞。
檢查電纜是否完好，連接是否正確。
檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì)，若方向不一致雖然可以測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反向不符，必須改正，若拆傳感器工作量大，也可以改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體也是傳感器安裝位子不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
檢查變速送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體，要定期進(jìn)行清理。
若判斷為是轉(zhuǎn)換器元件損壞引起的故障，更換損壞的元件即可。
2、輸出值波動(dòng)？
原因分析：
造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，此類故障也不可忽視。在有些環(huán)境中，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)造成測(cè)量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。